La fabricación aeronáutica exige precisión, trazabilidad y capacidad de anticipación en cada fase del proceso. Cuando se trabaja con componentes críticos, cualquier desviación puede afectar a la calidad, la eficiencia o el consumo de recursos.
En ese contexto nace ATHEMA, un proyecto de I+D+i que investiga cómo aplicar inteligencia artificial, simulación avanzada y digitalización extremo a extremo para avanzar hacia una manufactura más cognitiva, predictiva y soberana.
El proyecto está liderado por ITP Aero y cuenta con la participación de PCB, ZYLK, SAVVY, MVC, SORALUCE, ONA, IBARMIA y EUSKATFUND. El consorcio reúne capacidades industriales y tecnológicas en fabricación avanzada, automatización, inteligencia artificial, Edge Computing, datos industriales y procesos críticos del sector aeronáutico.
Desde ZYLK aportamos experiencia en arquitecturas de datos, infraestructura Edge-Cloud soberana e IA industrial para acercar el procesamiento inteligente al entorno productivo y convertir el dato de planta en una herramienta real de decisión.
Del proceso fragmentado a la fabricación conectada
La fabricación de componentes aeronáuticos fundidos de alta complejidad implica procesos altamente exigentes: fabricación de machos cerámicos, procesos térmicos VPIC, reparaciones digitales mediante DED-LB, electroerosión avanzada y optimización adaptativa del CNC.
Aunque la industria ha incorporado sensorización, simulación, automatización y Machine Learning, muchas de estas tecnologías siguen funcionando de forma parcial o aislada. Esa fragmentación limita la capacidad de anticipar defectos, optimizar parámetros de forma dinámica, garantizar trazabilidad y reducir la variabilidad del proceso.
ATHEMA propone superar esa barrera mediante una arquitectura industrial extremo a extremo, capaz de integrar datos, modelos, conocimiento experto y sistemas de decisión.
La arquitectura combina captura de señales industriales, procesamiento local en Edge, orquestación Edge-Cloud, modelos de IA optimizados y mecanismos de interoperabilidad para conectar datos de planta con sistemas de decisión.
El papel de ZYLK
En ATHEMA, ZYLK trabaja en la investigación de arquitecturas de cómputo descentralizado y en su impacto sobre la latencia, la eficiencia energética y la resiliencia operativa.
Procesar los datos cerca de la máquina permite mejorar la respuesta, reducir dependencias externas y reforzar la soberanía del dato. En entornos industriales críticos, esta capacidad es clave para integrar la inteligencia artificial en la operativa de planta. La aproximación Edge-Cloud permite distribuir las cargas de trabajo según las necesidades del proceso: ejecución local para señales críticas, coordinación distribuida para servicios industriales y explotación agregada para análisis avanzado y gobierno del dato.
En este marco, se explorará la incorporación de técnicas de orquestación distribuida para la gestión dinámica de cargas de trabajo en planta, bajo un enfoque de cómputo en enjambre que optimice el uso de recursos y refuerce la resiliencia del sistema. Además, se definirán componentes de computación analógica en nodos sensores para habilitar el preprocesamiento de señal en origen, reduciendo la carga computacional digital posterior y mejorando la eficiencia energética global de la arquitectura.
IA industrial útil, gobernada e integrable
ATHEMA no busca incorporar inteligencia artificial como una capa aislada sobre la fábrica. El reto es integrarla de forma útil, segura y conectada con los procesos reales de producción.
Esto implica trabajar con modelos capaces de anticipar defectos, explicar decisiones, optimizar parámetros y operar en entornos donde la trazabilidad, la fiabilidad y la soberanía del dato son requisitos esenciales.
Para ZYLK, ATHEMA refuerza una línea estratégica clave: desarrollar soluciones de datos e IA industrial que sean abiertas, eficientes, interoperables y desplegables en entornos reales de fabricación.
Con este proyecto seguimos avanzando hacia una inteligencia artificial industrial más cercana a la planta, más alineada con la soberanía tecnológica y más útil para transformar procesos complejos en ventajas competitivas.
